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對于制砂機生產線設備的生產過程來說，環保是比較重要的因素，但是有的時候會出現除塵效率低下的現象，這里就是來介紹一下這一現象的原因。

在制砂機（了解制砂機  http://www.shibangchina.com/zhishaji/）生產線設備的生產中，環保是一個重要的指標，一般來說，環保的實現主要是除塵器的除塵作用，但是有的時候會出現除塵效率低下的現象，這里就是來介紹一下這一現象的引起因素，以及其處理的辦法。

一般來說，在制砂機生產線設備的生產中，出現除塵效率低下的現象，多是兩個方面的情況引起的︰故障以及除塵器型號不對，下面來對這兩個方面進行一下詳細的介紹︰

首先、故障

如果在制砂機生產線設備生產的時候，除塵器出現了故障，比如堵塞等，那麼其除塵效果就不能順利的發揮，就會造成效率低下的現象，這個時候其解決的辦法就是停機，然後對除塵設備進行檢查，找到其故障的類型，然後進行處理即可；

其次、型號選擇不對

而對于制砂機生產線設備中除塵器型號選擇不合適的情況來說，這是造成除塵效率低下的根本性原因，這一現象的解決方案就是選擇合適型號的除塵器，一般來說，除塵器的選型，需要參考以下幾個方面的因素︰

因素一、按處理氣體量選型

根據制砂機生產線設備排放的氣體量進行選擇，對于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用往往是不經濟的；對于較小氣量，要比較用哪一種類型的除塵器經濟且容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求；

因素二、按粉塵的分散度和密度選型

制砂機生產線設備生產時的粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，在進行選型時，首先是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時可選旋風除塵器；在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、布袋除塵器。除塵器的共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，在操作上可采取特別措施；

因素三、按氣體含塵濃度選型

也就是說，根據制砂機生產線設備生產後的其他中含有粉塵的濃度來選擇合適型號的除塵設備，對布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時，進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求，礦山行業經常使用布袋除塵器予以除塵。對重力、慣性力和旋風除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅根據除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好；

因素四、按粉塵黏附性選型

粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。制砂機生產線設備加工後的粉塵粒徑越小，比表面積越大，含水量越多，其黏附性也越大。在旋風除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發生堵塞的危險；而袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞；電除塵器則易使放電極和集塵極積塵；

因素五、按粉塵氣體的溫度選型

制砂機生產線設備生產後的粉塵氣體溫度的不同，需要選擇不同的除塵器來進行處理，干式除塵器原則上必須在含塵氣體露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發和排放到大氣後的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃縴維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80~200℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達400℃；

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